Экструзия биопластика
Биоразлагаемый пластик – неотразимая тенденция.
USEON является специалистом в области комплексных экструзионных линий для биопластиков. Мы можем предоставить целую установку для экструзии и компаундирования биопластиков.
Пластик – одно из лучших современных изобретений человечества за последние 100 лет, принесшее исключительные преимущества в нашу жизнь. Однако, учитывая его прочность и долговечность, пластиковые отходы становятся огромной проблемой для создания более зеленого и лучшего мира.
Table of Contents
Трудности
- Когда пластик превращается в отходы, его долговечность становится проблемой – для естественного разложения пластика требуется от 500 до 1000 лет
- В процессе естественного разложения пластик подвергается физической фрагментации, превращаясь в опасные микропластики.
- Поведение человека и неправильное обращение с отходами может привести к “утечке” в океан до 8 млн. тонн пластика в год
Почему разлагаемые решения?
Мы верим в потенциальные преимущества 3R (Reduce, Reuse, Recycle) и выступаем за него, однако этого недостаточно, поскольку он не решает проблему окончания срока службы пластика. Нам нужен четвертый R – возвращение на Землю. Это позволит действительно вернуть пластик естественным образом обратно на землю и целостно замкнуть цикл жизненного цикла.
СОКРАТИТЬ РАСХОДЫ
Мы должны использовать только то, что нам необходимо. Для продвижения этой идеи можно внедрить образование, пропаганду, стимулы, а также антистимулы (например, платные пластиковые пакеты для покупок).
ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Дизайн продукции и образование должны поощрять людей к повторному использованию как можно чаще. Например, в Индонезии тонкие пластиковые пакеты для покупок активно используются в качестве подстилки для мусорных ведр до такой степени, что более толстые пластиковые подстилки для мусора, которые распространены в развитых странах, не существуют.
Рециклинг
Очень важно продолжать повышать уровень переработки пластика; здесь мы все должны приложить максимум усилий. Однако мы должны также признать, что существуют прагматические технические (например, многослойная ламинированная пластиковая упаковка) и экономические (например, громоздкий полистирол, а также другие малоценные предметы трудно экономически выгодно собирать) ограничения. Пластик также, как правило, не может перерабатываться вечно (он разлагается).
ВОЗВРАЩЕНИЕ НА ЗЕМЛЮ
После обеспечения всех вышеперечисленных 3R, технология разлагаемого пластика будет разлагать пластик на химическом и молекулярном уровнях - отрезая его длинные углеводородные цепочки (не физическое расщепление!), позволяя микробам потреблять его и помогая уменьшить накопление на свалке. Он будет разлагать пластик в течение 2-5 лет, что гораздо лучше, чем естественные 500-1000 лет.
Решения USEON
1) Биоразлагаемые добавки Мастербатчи
Соедините деградирующую добавку мастербатч с любым пластиком, таким как PE/PET/PP и т.д. Она ускоряет молекулярную и химическую деградацию пластика, тем самым помогая решить проблему массового накопления пластиковых отходов.
Наш клиент Greenhope из Индонезии имеет этот мастербатч под названием Oxium, который запатентован в США. Запатентованная формула Oxium состоит из натуральных минералов, которые являются нетоксичными, нетяжелыми металлами.
Oxium используется в качестве добавки в малых дозах в обычном производстве пластмасс и доказал свою эффективность и экономичность.
Технические характеристики экструдера:
| Модель | Диаметр (мм) | Макс. Скорость (об/мин) | Мотор (кВт) | L/D | Производительность (кг/час) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT40 | 41 | 500 | 45 | 44 | 80-100 |
| SAT52 | 51.4 | 500 | 90 | 44 | 200-300 |
| SAT65 | 62.4 | 500 | 320 | 44 | 300-400 |
2) Биоразлагаемый пластик: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH
a) Соединение расплава ПБАТ с PLA или PPC
- Расплав материала PBAT с температурой 240℃ подается в двухшнековый экструдер с помощью насоса расплава, и добавляются гранулы PLA или PPC и добавка экстендера цепи в экструдер с помощью питателя с потерей веса. Это прямое компаундирование, которое может сэкономить 40% энергии и улучшить дисперсию, по сравнению с компаундированием гранул PBAT с PLA или PPC.
- Требуется длительный L/D для проведения реакции
- Необходима система гранулирования под водой для высокой производительности и автоматического процесса
- Необходима система вакуумной упаковки
Технические характеристики экструдера:
| Модель | Диаметр (мм) | Макс. Скорость (об/мин) | Мотор (кВт) | L/D | Производительность (кг/час) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT110 | 108 | 300 | 250 | 56 | 1200-1500 |
| SAT135 | 130 | 300 | 355 | 56 | 1800-2200 |
| SAT150 | 150 | 300 | 455 | 56 | 2600-3000 |
b) Соединение ПЛА/ПБС с крахмальным порошком
- Премикс и длинный L/D для лучшей дисперсии
- Специальный питатель для предотвращения образования мостов
- Воздушное охлаждение высечки для PLA основы, и воздушное охлаждение гранулирования нитей для PBS основы
- Необходима система вакуумной упаковки
c) Компаундирование ПВА с крахмалом
- Двухступенчатый смеситель для предварительного смешивания и реакции
- Специальный питатель для антимоста
- Система воздушного охлаждения матрицы, необходима водяная рубашка для охлаждения матрицы
- Необходима система вакуумной упаковки
