Другие пластиковые компаунды
Полимеры постоянно вытесняют такие материалы, как металл, стекло и бумага, благодаря своим гибким свойствам и низкой стоимости. Существуют тысячи формул для различных применений пластмасс.
Кроме основных целей, существует множество других видов компаундирования пластмасс для конкретных ситуаций.
USEON всегда предоставляет компаундирование пластмасс со следующими процессами.
Оглавление
Полимеризация и деволатилизация
Полимеризация – это процесс соединения молекул мономера в ходе химической реакции с образованием полимерных цепей или трехмерных сетей.
Деволатилизация – это удаление летучих веществ из твердого вещества. Это одна из самых важных операций в производстве полимеров.
Технологические особенности и преимущества
a) Нам нужен экструдер с длинным валом 60-76L/D, даже соединить два экструдера последовательно, чтобы получить достаточное время пребывания для реакции и достаточную зону для деволатилизации.
b) 20-40% молекул мономера будут отсасываться сильной вакуумной системой с теплообменником и сборным резервуаром.
c) Нагрев масла для высокоточного контроля температуры.
Пожалуйста, ознакомьтесь со следующими проектами полимеризации и деволатилизации PMMA.
Компаундирование для промышленного ротационного формования
Основная формула:
PE/PP/PC/PA компаундирование с цветным мастербатчем и добавками.
Компания USEON поставила 8 линий производителям, включая крупнейшего европейского дистрибьютора материалов для ротационного формования.
Одношнековый экструдер для процесса окрашивания:
Специальная зона смешивания для минимального количества отходов при изменении цвета.
Специальная зона плавления для высокой производительности и меньшего среднего потребления энергии.
Мельница с охлаждающей рубашкой, которая может обрабатывать все виды полимеров без налипания.
Двухшнековый экструдер для сшиваемого полиэтилена:
Точный контроль температуры и соответствующая конструкция шнека позволяют избежать реакций в процессе компаундирования.
Типичные области применения порошка из сшитого полиэтилена включают танки для дизельного топлива, емкости для хранения химикатов и т.д.
USEON может поставить полную линию от системы предварительного смешивания до мельницы.
Компаундирование термореактивных материалов
Наиболее распространенные типы термореактивных материалов:
Эпоксидные, фенольные, бисмалеимидные (BMI), фторполимеры
Применение:
- Автомобили: Резисторы, приводные двигатели, органы управления, клапанные крышки, масляные поддоны, пневматические подвески
- Электрооборудование: Автоматические выключатели, управление двигателями, центры, генераторы, распределительные устройства, шкафы управления
- Морская техника: Крышки двигателя, персональные водные транспортные средства, крышки доступа к лодкам, корпуса моторов
- Порошковая окраска
Процесс:
Точный контроль температуры и соответствующая конструкция шнеков позволяет избежать реакций в процессе компаундирования.
Меньший зазор между шнеками с лучшей самоочисткой, очень гладкая поверхность шнека и цилиндра гарантирует, что материалы не прилипают к поверхностям, не перегреваются и не разлагаются.
Разделенный цилиндр, который можно открыть в направлении вверх и вниз, для легкой очистки и обслуживания.
USEON может поставить полную линию от системы предварительного смешивания до дробилки.
Древесно-пластиковый компаунд (WPC)
Основная формула:
Компаундирование PP/PE/PVC с древесным волокном до 65%, цветной мастербатчей и добавками
Применение:
Профиль для окна и пола и конструкции
Лист для стола и двери
Процесс:
- Температура плавления PP/HDPE составляет более 170℃, поэтому необходимо подавать древесное волокно из бокового питателя.
- Добавки для предварительной смеси древесного волокна затем подаются в боковой питатель. Конструкция шнека поставляемой USEON позволяет избежать чрезмерного срезания, но при этом хорошо перемешивается без уменьшения длины волокна.
- Для оконного профиля PVC нет необходимости превращать материал в гранулы, просто охладите и измельчите его в порошок.
USEON может поставить полную линию от предварительного смешивания до линии экструзии профиля/листа.
Компаундирование горячим расплавом EVA/TPU
Основная формула:
- Основа EVA: EVA, канифоль, воск, стабилизатор и добавки
- Основа TPU: TPU (основной) + другие полимеры (ABS/GPPS/EVA) + добавки
Применение:
Клей для окон автомобиля, обуви, книг и др.
Существует два процесса в зависимости от вязкости плавящегося материала:
1) Если вязкость сырья менее 4000CPS, лучше использовать систему гранулятора капельной формы. Эта же система может быть использована для любого добавочного материала с температурой плавления менее 100 градусов, такого как воск, добавки.
Дистрибьютор -> Ленточная система охлаждения -> Ковшовый элеватор -> Упаковочная система
2) Если вязкость сырья более 4000CPS, лучше использовать систему подводного гранулирования.
Загрузка -> подача -> двухшнековое компаундирование -> фильтр расплава -> насос расплава -> подводный гранулятор -> Осушение -> классификатор -> транспортировка и складирование
Компаундирование для прививки
Основная формула:
PP/PE, малеиновый ангидрид (MAH), DCP, ацетон и другие добавки.
Применение:
Сопряжённый агент для компаундирования PP со стеклом/углеродом/ древесным волокном и минеральным порошком и т.д.
Компаратибилизатор для компаундирования сплавов, таких как PP/PA6, ABS/PA6, PA/EDPM.
Процесс:
Один весовой дозатор для полимера.
Добавьте MAH и DCP в растворитель ацетон и перемешайте с помощью мешалки. Один весовой дозатор для смешанной жидкости.
Необходима хорошая вакуумная система для дегазации.
Стренговое гранулирование с водяным охлаждением.
