Компаундирование PVC
USEON поставила более 107 комплектов машин для компаундирования PVC.
PVC прочен, дешев и легко обрабатывается. Прежде чем из PVC можно будет превратить в готовую продукцию, всегда требуется преобразование в состав путем включения добавок (но не обязательно всех перечисленных ниже), таких как термостабилизаторы, УФ-стабилизаторы, пластификаторы, технологические добавки, модификаторы ударной вязкости, термомодификаторы, наполнители. , антипирены, биоциды, вспениватели и подавители дыма и, необязательно, пигменты.
Для образования PVC-смесей используются различные процессы: экструзия, литье под давлением, выдувное формование, каландрирование, нанесение и нанесение покрытий.
Оглавление
Специально экструдер для компаундирования PVC
PVC очень легко разлагается при высоких температурах (более 170 ℃). Наш тандемный компаундер специально разработан для компаундирования PVC.
- На первом этапе используется параллельный двухшнековый экструдер с однонаправленным вращением и модульной структурой для шнека и цилиндров. Вы можете легко изменить последовательность шнека для разных формул. Из-за высокой скорости вращения шнека (около 300-500 об / мин) дисперсия станет больше, и будет большая производительность, но при этом сохраняется высокая температура плавления.
- На втором этапе используется одношнековый экструдер. Он используется для охлаждения расплавленного материала из двухшнекового экструдера и его экструзии для гранулирования.
Технические характеристики экструдера:
| Модель | Диаметр (мм) | Макс. Скорость (об / мин) | L/D | Удельный крутящий момент (Нм/см3) | Производительность (кг/час) |
|---|---|---|---|---|---|
| SAT52-TDD150R | 51.4/150 | 500/93 | 40/8 | 90/55 | 250-350 |
| SAT65-TDD180R | 62.4/180 | 500/93 | 40/8 | 132/75 | 500-600 |
| SAT75-TDD200R | 71/200 | 500/93 | 40/8 | 220/90 | 800-1200 |
| SAT95-TDD240R | 93/240 | 500/93 | 40/8 | 355/110 | 1700-2500 |
Опыт для специальных применений
USEON поставил более 105 комплектов высокопроизводительных машин для компаундирования PVC. Мы хотели бы поделиться опытом использования следующего специального применения:
a) Жесткий PVC для трубопроводной арматуры / соединений
- Для процесса впрыска трубных фитингов всегда лучше использовать гранулы компаунда ПВХ. Вы можете добавить больше процентного содержания CaCO3. Некоторые клиенты используют только порошок премикса для литьевой машины, качество дисперсии и формы хуже.
- Нет фильтра, нужен эксцентриковый гранулятор
- Требуется сильное охлаждение на одношнековом экструдере
Базовая формула:
PVC + 5-15% CaCO3 + термостабилизатор + модификатор удара + смазочный воск + цветной пигмент
b) Компаунд из PVC для кабеля
Поливинилхлорид является третьим по распространенности синтетическим пластиковым полимером после полиэтилена и полипропилена. Его получают путем полимеризации мономера винилхлорида (VCM).
Относительно низкая стоимость, биологическая и химическая стойкость и удобоукладываемость PVC привели к тому, что он нашел широкое применение. Пластифицированный PVC обычно используется в качестве изоляции и оболочки электрических кабелей.
Базовая формула:
PVC 60% + DOP 20% + кальцинированная глина 10-20% + CaCO3 0-10% + термостабилизатор + добавки
c) Прозрачные PVC композиции для медицинских изделий
Поливинилхлорид очень популярен в медицинской промышленности. Есть много поставщиков и импортеров PVC-компаунда, но медицинская промышленность требует только PVC самого высокого качества. Медицинский PVC предпочтителен для изготовления фланцев для медных Т-образных трубок, одноразовых трубок, трубок для внутривенных вливаний, кислородных масок, регуляторов, пакетов для мочи, пакетов для крови, пакетов с глюкозой и т. Д.
d) Переработка PVC для оконного профиля
Отходы оконных профилей могут быть переработаны. Предварительно смешайте все виды отходов профилей с несколькими процентами порошка первичного PVC, компонентами, обеспечивающими ударопрочность, цветовыми пигментами, стабилизатором, затем подайте в первый цилиндр. Затем с помощью бокового питателя подайте в цилиндр другие наполнители (древесное волокно или CaCO3).
Гранулы не обязательно делать, достаточно охладить их на конвейере, затем измельчить в порошок.
Основная формула:
Лом PVC 40% + чистый порошок PVC 10% + древесное волокно 20% + CaCO3 20% + добавки
