Двухшнековый экструдер серии U

Двухшнековые экструдеры серии U – это серия USEON самого высокого уровня, в основном специализирующаяся на продуктах с высокой скоростью и высоким крутящим моментом, таких как инженерные пластмассы, маточные смеси и других областях применения; специально разработана для производства и применения малых и средних модификаций смесей, более проста в установке и отладке, достигает высокой производительности.

Модели двухшнековых экструдеров серии U, начиная от моделей LAB и заканчивая производительностью около 2 т/ч, в основном покрывают весь спектр малых и средних применений компаундирования, предоставляя пользователям максимальную гибкость в различных спецификациях и моделях, а также масштабировании.

Конструкция 15 Нм/см3 и уровень 1000R на 30% выше, чем у предыдущего поколения, с увеличением производительности более чем на 50%, обеспечивая качество продукции и экономическую отдачу.

Новая конструкция секции обработки и схема конфигурации большого количества материалов обеспечивают высокую точность контроля температуры и более длительный срок службы.

Технические характеристики

U Тип	Диаметр винта [мм]	Макс. крутящий момент на валу [Нм]	Удельный крутящий момент Мд/а³ [Нм/см³]	Макс. частота вращения винта [мин-¹]	Макс. мощность двигателя [кВт]
U2 Lab	27	145	13.6	1200	37
U3	36	405	15	1000	90
U5	51	1190	15	1000	250
U6	63	2100	15	1000	450
U7	71	3240	15	1000	680
U9	93	7110	15	900	1350

Характерная конструкция

Высокий крутящий момент: крутящий момент 15 Нм/см3, обеспечивает более высокую скорость наполнения и производительность, значительно повышая производительность при снижении удельного расхода энергии;
Высокая скорость: максимальная скорость шнека до 1000r, настройка скорости шнека и двигателя в зависимости от процесса. Скорость шнека некоторых моделей может достигать 1200р;
Высокая эффективность: повышенная точность контроля температуры и эффективность работы технологической секции благодаря оптимизированной системе нагрева и охлаждения. Каждый ствол распределен с 4-6 радиальными U-образными (U-Cooling) каналами охлаждения вдоль осевой длины, заменяя предыдущие общепринятые в отрасли осевые возвратно-поступательные каналы охлаждения, улучшая эффективность охлаждения и уменьшая радиальную деформацию. Точность и эффективность контроля температуры значительно повышены благодаря встроенным нагревательным стержням высокой плотности мощности и каналам охлаждения;

Полная интеграция: система управления с новым пользовательским интерфейсом объединяет централизованное управление, управление рецептами и удаленную отладку, с различными языковыми вариантами, такими как английский, русский и испанский, для удобной и эффективной работы клиентов. Дистанционное управление и отладка, удобный сбор и обмен данными позволяют сформировать централизованную систему управления заводского уровня.

Детали привода

Опционально редуктор USEON собственного производства или немецкий редуктор HENSCHEL, с компактной структурой, стабильной передачей, низким уровнем шума и отличными экономическими характеристиками;
Опционально двигатель с водяным охлаждением, с более высокой энергоэффективностью, более приспособленный к условиям работы при жарких температурах в Юго-Восточной Азии и Западной Азии;
Предохранительная муфта (ограничитель крутящего момента) опционально для Mayr, Bibby и т.д., для эффективной защиты редуктора и секции обработки в случае перегрузки или ненормальной работы.

Секция обработки

В ьарреле установлен импортный нагревательный стержень с более высокой плотностью мощности, более высокой скоростью нагрева, более энергосберегающий и более длительный срок службы;
Баррель с цельным износостойким гильзой из сплавов на основе никеля, улучшенная износостойкость на 50%; коррозионностойкий и износостойкий вкладыш с высоким содержанием хрома опционально;
Элементы шнека изготавливаются из материала горячего изостатического прессования (HIP), по умолчанию используется износостойкий материал на основе железа с высоким содержанием ванадия (V), а коррозионностойкий и износостойкий тип с высоким содержанием хрома является опциональным;
Валы изготавливаются из импортной высокопрочной легированной стали с пределом текучести на 55% выше, чем у стандартного материала.

Система контроля температуры

В охлаждающей ветви используется шланг из нержавеющей стали, что снижает риск утечки из-за теплового расширения ствола, а также упрощает установку и замену;
Элементы управления, такие как коаксиальный электромагнитный клапан и обратный клапан с более высокой точностью контроля температуры и временем обратной связи, опционально.

Другие

Новая конструкция основания для сварки профилей обеспечивает очень высокий коэффициент сопротивления кручению и обеспечивает более высокую безопасность и стабильность оборудования;
Базы некоторых моделей могут быть оснащены панелями из нержавеющей стали и другими антикоррозийными деталями для соответствия гигиеническим стандартам таких отраслей промышленности, как пищевая и медицинская;